(EF) ELEKTRO FUZYON KAYNAK TAMİR | IRMAK ELEKTRONİK

(EF) ELEKTRO FUZYON KAYNAK TAMİR

Elektrofüzyon kaynak makinaları zamanla saha’da ve şantiyelerde yoğun çalışmadan dolayı arızalanabilir, aksesuarları zarar görebilir, biz tam olarak burda görev yapmaktayız.

Elektrofüzyon cihazlarının tamirleri konusunda uzman kadromuz ile sizlere hizmet vermekteyiz.

Her markadaki EF KAYNAK makinalarının tamirini yapıyoruz.
İletişim Bilgilerimiz ;
Adres: Uyanış mahallesi Gülbaba caddesi no:48/A-B Keçiören / ANKARA

Telefon: +90 312 380 60 90

ARAS KARGO ANLAŞMA NUMARAMIZ : 161 903 994 0919

Mail: servis@irmakelektro.com

Sahada oluşabilecek;
Yüksek voltaj (jeneratör’den kaynaklı)
Yıllık bakım
Direnç hataları
Voltaj hataları
Isı ölçüm’ü hataları
Rezistör Hataları
Cihazın darbe alması (Yüksekten Düşmesi)
Ekran arızaları
Kablo arızaları
Temassızlık Hataları
Uç’ların Bozulması(Adaptör PİN)
Anakart Arızaları
Barkod okucu arızaları (Değişimi)
Bu işte tecrübeli ekibimiz ile sorunlarınıza en kısa sürede çözüm üretiyoruz, Firmamıza gönderilen Makina’larınızın önce arızası kontrol edilir ve onarılacak ürünlerin bir listesi çıkartılarak tarafınıza fiyat teklifi sunulur, SADECE TEKLİFİ KABUL etmeniz durumunda cihazınızın onarımı gerçekleştirilir ve cihazınız test’e tabi tutulur.

Daha sonra cihazınızın detaylı temizliği ve son kontrolleri yapılarak adresinize kargolanır.

Onarıma gelen cihazların %85 1 iş günü içerisinde onarımı tamamlanır.

Polietilen boruların elektrofüzyon kaynak işlemi, DVS 2207 gibi uluslararası standardına uygun olarak
yapılmaktadır.
Elektrofüzyon kaynak yönteminde kaynak, manşon kısmındaki ısıtma rezistansları ile yapılır. Manşon
içine borular yerleştirildikten sonra kaynak makinesinin uçları manşonun delik içerisindeki rezistans
uçlarına bağlanarak rezistanslar akım ile ısıtılır. Rezistansların ısınması sonucu manşonun et kalınlığının
borunun et kalınlığından daha çok olmasından dolayı, boru cidarının ısısı, manşon cidarının ısısından daha
yüksek olur. Bu ısı farkından dolayı boru içerisinde basınç oluşur. Boru üzerindeki basınç ile boru
içerisinde oluşan basınç sayesinde kaynak işlemi gerçekleşir.
Bu kaynak işlemi için kullanılan elektrofüzyon kaynak makineleri hafif olduğu gibi, değişken kaynak
parametreleri ile kaynak yapma ve gerekirse yapılan kaynakların bilgi dokümanlarının alınmasına da
olanak verirler.
• Elektrofüzyon kaynak işleminde aynı hammaddeden yapılmış borular kaynatılabilir.
• Eriyik akış hızı HDPE-elektrofüzyon birleştirme için 0.3….1.7 gr/10 dk. (l90°C/5 kgj’dir. Kaynak
yapılacak borular ve manşonun eriyik akış hızlarının bu değerler arasında olması gerekmektedir. Aynı
eriyik akış hızına sahip borular kaynak yapılabilir.
• Kaynak yapılacak alanın kötü hava koşullarından etkilenmeyecek şekilde korunması gerekmektedir.
(Örneğin: Kar, yağmur, rüzgar, etkili güneş ışınları vb.)
• Kaynak yapılacak ortamın ısısı 5°C ile 50°C arasında olmalıdır.
• Genel olarak elektrofüzyon kaynak makineleri üzerinde barkod okuyucular ve elektrofüzyon ek parçalar
üzerinde kaynak parametrelerini içerir barkodlar bulunmaktadır. Kaynak parametreleri barkod üzerinden
makineye yüklenmekle birlikte, ek parça üzerinde yazan kaynak parametreleri manuel olarak da kaynak
makinesine yüklenerek kaynak yapılabilmektedir.
Kaynak Parametreleri
Son teknoloji kaynak makineleri üzerinde barkod
okuyucu kalem bulunmaktadır. Kaynak yapılacak EF
ek parçasının kaynak parametreleri, barkod ya da
manşon üzerinde yapışık olarak veya paketin
içerisinde bulunur.
Basınç Testi Basınç testi, kaynak işlemi bittikten en
az bir saat sonra, borular tamamen soğuduktan sonra
başlatılmalıdır.
Basınç testi DIN 4279/1’e uygun olarak yapılır.
Kaynaklı borular üzerine 1.5 x PN basınç uygulanır. Bu
basınç değerinde 10 dk. boyunca düşme olmazsa, test
başarı ile sonuçlanır.
EF Kaynak Prosedürü
1 – Boruların kaynak yapılacak uçları düz ve pürüzsüz
kesilerek, kaynak yapılacak ek parçanın içerisine dayanma
sınırına kadar yerleştirilerek, boru üzerinde giriş sınırı
işaretlenir.
2 – Kaynak yapılacak boru yüzeyi temizlenerek, kaynak
öncesi raspa ile yüzey oksidasyonu alınmalıdır.
3 – Kaynak yapılacak ek parçalar ambalajından kaynak
aşamasında çıkarılarak, kaynak yapılacak elektrofüzyon
yüzeyleri sanayi alkolü ile temizlenmeli, borunun ve ek
parçanın kaynak olacak yüzeyleri temizlendikten sonra
elle temastan korunmalıdır.
4 – Daha sonra kaynak yapılacak ek parça, borunun
işaretli kısmına ek parçanın dayanma sınırına kadar
yerleştirilir.
5 – Elektrofüzyon kaynak uçları yukarı gelecek şekilde
boruyla birlikte düz olarak kontrol edildikten sonra
sabitlenir. Kaynak makinesi soketleri, ek parçanın kaynak
uçlarına yerleştirilir ve kaynağa hazır hale getirilir.
6 – Kaynak işlemi için makine hazır sinyalini verdikten
sonra, barkod okutularak veya manuel kaynak
parametreleri girilerek kaynak işlemi başlatılır. Genel
olarak kaynak makineleri kaynak süresini ve voltajı
ekranda göstererek kaynak işlemini otomatik olarak
sonlandırarak bitiş sinyali verir.

Electrofusion welding machines in the field and in the construction schedule may malfunction due to the hard work, accessories can be damaged, we have been working here exactly.

We serve you with our experts on repair of electro-fusion device.

SOURCE EF’re doing the repair of machines in each brand.

Our Contact Information ;

Address: Awakening neighborhood Gulbaba street no: 64 / A-B Keçiören / ANKARA

Phone +90 312 380 60 90

Our ARAS CARGO AGREEMENT NUMBER: 161 903 994 0919

Mail: I servis@irmakelektro.co

That may occur in the field;

High voltage (originating from the generator)
annual maintenance
Resistance errors
Voltage errors
Temperature measurement errors
Resistors Errors
The impact to the device (High Drop)
Screen failures
Cable failures
Interruption Errors
Degradation of the ends (Adapter PIN)
Motherboard Failures
Barcode arrowhead failures (Change)
In this work we produce solutions as soon as possible to your problem with our experienced team, failure before your machine sent to our company are checked and a list of items to be repaired by removing the submitted bids by your price, repair your device if you do not ACCEPT ONLY OFFER performed and tested your device.

Then a detailed cleaning of your device and shipped to your address by making final checks.

1 business day repair in 85% of the repair is completed from the device.

 

Agreement between the cargo number: 161 903 994 0919

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Translate »